그만큼 인장 및 전단 U 자형 잠금 인장 및 전단 성능 및 최상급 내구성으로 눈에.니다. 이 모든 뒤에는 고품질 기화 된 강철 재료와 정확한 열처리 공정과 분리 할 수 없습니다. 오늘, 우리는이 핵심 기술을 더 깊이 파고 들고 신비를 공개 할 것입니다.
기화 된 강철은 인장 및 전단 U 자형 잠금 장치의 강한 잠금 장치의 초석이며, 열처리 과정은 기술과 지혜의 결정화로 가득 차 있습니다. 이 공정은 재료 선택으로 시작하며 제조업체는 탄소 함량이 낮지 만 최상급 성형 성이있는 강철을 신중하게 선택합니다. 이어서, 강철은 기화 단계로 들어가고, 고온 처리를 통해, 탄소 원자는 강철의 표면층에 깊숙이 침투하여 높은 탄소 함량을 갖는 표면층을 형성하는 반면, 내부는 저탄소 상태에 남아있다. 이 구조는 후속 강화 처리의 기초가됩니다.
기화가 완료된 후, 강철은 담금질 단계로 들어갑니다. 이 단계에서, 강철은 빠르게 냉각되어 표면의 탄소 요소가 고정되고 단단한 martensite 구조가 형성되도록한다. 담금질 된 강철의 경도는 상당히 증가하지만 어느 정도의 브리틀즈가 동반됩니다. 이를 균형있게하기 위해 제조업체는 강철을 차가워집니다. 150-250 ° C의 저온에서 강철 내부의 응력이 방출되고, 브리티 니스가 줄어들고, 경도가 유지되어 궁극적으로 높은 강도와 강인성을 갖는 기화 된 강철 잠금 장치를 형성합니다.
인장 및 전단 U 자형 자물쇠에 사용되는 기차 대강의 열처리 공정은 정적이 아닙니다. 제조업체는 특정 제품의 요구와 사용 환경에 따라 열처리 매개 변수를 미세 조정하여 잠금 장치가 최상의 성능 상태에 도달 할 수 있도록합니다. 예를 들어, 내마모성이 높은 경우, 기화 된 층의 두께와 경도가 적절하게 증가 할 수 있습니다. 더 나은 강인함이 필요한 경우, 강철의 브리티 니스를 줄이기 위해 템퍼링 과정이 최적화 될 수 있습니다.
인장 및 전단 U 자형 잠금 장치가 폭력적인 피해에 직면하여 특별한 저항을 보여줄 수있는이 궁극적 인 추구와 지속적인 혁신입니다. 강력한 당기기, 전단 또는 전문 도구로 자물쇠를 선택하려고하든 상관없이 쉽게 손상을 입을 수는 없습니다. 이 기능은 사용자에게 파괴 할 수없는 보안을 제공 할뿐만 아니라 보안 보호 분야에서 제조업체의 깊은 유산과 뛰어난 강점을 보여줍니다.
